Насос KQZ2800 представляет собой возвратно-поступательный объемный горизонтальный пятиплунжерный насос одностороннего действия, максимальная входная мощность которого составляет 2800 л.с. Насос широко используется в условиях гидроразрыва пласта большой мощности при периодической эксплуатации нефтяных скважин.

Установка для ГРП является основным оборудованием для проведения гидроразрыва пласта. Ее роль заключается в нагнетании жидкости разрыва под высоким давлением с целью разделения пластов и вдавливания проппанта в трещину. Она в основном включает в себя раму, двигатель, коробку передач, плунжерный насос, радиатор и систему управления; оборудование для ГРП в основном применяется для различных операций по гидроразрыву пласта в глубоких, средних и неглубоких скважинах. Данная установка может выполнять операции в одиночку или проводить совместную работу.

Установка для цементирования скважин представляет собой оборудование для закачки цемента, оснащенное горизонтальным трехплунжерным насосом одностороннего действия. Во время работы плунжерный насос приводится в действие дизельным двигателем на раме. Оборудование также оснащено системой смешивания цементного раствора с функцией его рециркуляции. Работа всей установки осуществляется с помощью электрической системы, гидравлической системы, пневматической системы и механической системы. Все органы управления сосредоточены на пульте управления, что делает эксплуатацию простой и надежной. Данная установка в основном используется для цементирования глубоких, средних и неглубоких скважин на нефтяных месторождениях. Она может выполнять такие работы, как самостоятельное приготовление цементного раствора, тампонаж, замена раствора, достижение скачка давления и т.д. Её также можно использовать для промывки скважин и проведения ГРП в неглубоких скважин.

Буровая насосная установка KH1000 используется для закачки очищающей жидкости и циркулирующего бурового раствора под высоким давлением в скважину во время бурения. Закачиваемая буровая жидкость используется для очистки забоя скважины и выбуренной породы из ствола скважины, для извлечения породы на поверхность и в то же время она используется для охлаждения бурового долота и для привода бурового инструмента на дне скважины. Буровая насосная установка размещается в закрытом контейнере с системой электрического обогрева. Буровая насосная установка в основном состоит из двух частей: закрытого контейнера и насосной системы. Насосная система в основном включает в себя силовую систему, состоящую из дизельного двигателя и коробки передач, систему электропитания и освещения, плунжерную насосную систему, систему безопасности, систему смазки, пневматическую систему, систему управления, систему манифольдов низкого давления и систему манифольдов высокого давления.

Блок манифольда включает в себя манифольды высокого и низкого давления и принадлежности, опоры для манифольдов высокого и низкого давления, а также детали для соединения оборудования для ГРП с другими установками. В то же время манифольды высокого и низкого давления имеют крепкую опору для проведения кислотной обработки и ГРП на нефтегазовых месторождениях.

Трубы высокого давления представляют собой компоненты, которые перекачивают жидкости под высоким давлением в оборудовании для цементирования и гидроразрыва пласта. Он широко используется для кислых рабочих сред (за исключением рабочих сред, содержащих такие кислые газы, как CO2 и H2S) в напорной линии высокого давления, приемной линии, временных трубопроводах для перекачивания жидкостей, трубопроводах для испытания скважин и других нагнетательных трубопроводах высокого давления. Технические характеристики и рабочие параметры трубов высокого давления соответствуют спецификации API 6A. Уровень технических характеристик продукта — PLS3, а уровень его рабочих параметров — PR2. Они могут заменять аналогичные продукты SPM. Трубы высокого давления изготовлены из высокопрочной легированной стали и проходят специальную обработку для увеличения их прочности. Трубы используют резьбовое соединение Acme, которое позволяет легко и быстро снимать и обеспечивает прочное и надежное соединение. Надежное проектирование структуры и чрезвычайно высокая точность обработки обеспечивают герметичность трубов высокого давления.

Станция контроля и управления (СКУ) является центром управления флотом ГРП. Она в основном используется для дистанционного управления флотом ГРП и смесительной установкой с целью сбора данных на устье скважины при проведении ГРП на нефтегазовых месторождениях для добычи сланцевого газа, метана из угольных пластов и т.д., к тому же и отображения, записи и анализа данных об операциях и в общем — более безопасного и эффективного проведения операций с применением флота ГРП. Вся станция контроля и управления состоит из шасси, блок-контейнера, системы шкафов, системы видеонаблюдения, системы сбора данных, системы управления насосами, системы управления смесительной установкой и т.д. В соответствии с условиями на нефтяных месторождениях в полной мере учитываются виброизоляция и герметичность кузова автомашины. Оборудование работает безопасно и надежно. Характеристики грузоперевозки, распределение нагрузки и дорожные качества транспортного средства соответствуют национальным стандартам и оно подходит для езды по нефтепромысловым дорогам.

Смесительная установка (блендер) предназначена для равномерного смешивания жидкости разрыва с различной вязкостью, плотностью и соотношением песка в зависимости от технологии гидроразрыва. Она подходит для предотвращения выноса песка из скважин, подкисления, гидроразрыва пласта и разработки сланцевого газа и метана угольных пластов. Производительность установки охватывает от 75 до 130 баррелей в минуту с использованием собственной системы управления, которая может осуществлять автоматический контроль плотности песчаного раствора и различных химических добавок на оборудовании или на станции контроля и управления.

Гидратационная установка в основном используется для быстрого смешивания жидкости разрыва на водной основе. Она позволяет регулировать соотношение порошка и воды, а также состав компонентов в растворе в режиме реального времени для достижения мгновенного смешивания на месте, а также приготовить и начать использование раствора прямо на месте. По причине того, что можно регулировать количество жидкости в соответствии с фактическими потребностями во время проведения ГРП, эффективность работы повышается.