Буровая насосная установка KH1000 используется для закачки очищающей жидкости и циркулирующего бурового раствора под высоким давлением в скважину во время бурения. Закачиваемая буровая жидкость используется для очистки забоя скважины и выбуренной породы из ствола скважины, для извлечения породы на поверхность и в то же время она используется для охлаждения бурового долота и для привода бурового инструмента на дне скважины. Буровая насосная установка размещается в закрытом контейнере с системой электрического обогрева. Буровая насосная установка в основном состоит из двух частей: закрытого контейнера и насосной системы. Насосная система в основном включает в себя силовую систему, состоящую из дизельного двигателя и коробки передач, систему электропитания и освещения, плунжерную насосную систему, систему безопасности, систему смазки, пневматическую систему, систему управления, систему манифольдов низкого давления и систему манифольдов высокого давления.
1.Проектирование и производство буровой насосной установки KH1000 должно быть основано на принципе "передовой производительности, надежной работы и соблюдения HSE (требования охраны труда)", а производительность и качество изготовления всей машины должны достичь текущего международного уровня среди аналогичной продукции;
2.Буровая насосная установка обладает хорошей герметичностью и виброустойчивостью, чтобы оборудование могло адаптироваться к эксплуатации при таких климатических условиях, как влажность, дождь и песчаная буря, могло адаптироваться к температуре рабочей среды -45 ~ + 45 ℃, а температура хранения оборудования составляет -19 ~ + 45 ℃;
3.В системе отопления используются электрические нагреватели для обеспечения температуры воздуха, необходимой для работы оборудования, размещенного на контейнерной насосной установке;
4.Электропитание насосной установки от внешнего трехфазного источника напряжением 380 В 50Гц, а питание системы управления напряжением 24 В постоянного тока от низкотемпературного аккумуляторного блока емкостью 195Ач.
5.Аппаратной конфигурацией системы управления является Siemens PLC ST60 и сенсорный экран SMART700; система управления разделена на локальное управление и дистанционное управление;
6.Профессиональная система сбора данных для осуществления записи, анализа и хранения данных о работе буровой насосной установки в режиме реального времени;
7.Масляный насос откачивает смазочное масло из масляного поддона и направляет его в масляный фильтр после охлаждения масляным радиатором двигателя, после фильтрации масляным фильтром смазочное масло поступает в главный смазочный масляный канал, через распределитель смазывает коленчатый вал, турбокомпрессор, подшипники, головку блока цилиндров (ГБЦ), топливную форсунку и т. д., затем возвращается в нижний картер через возвратный маслопровод.
8.Подача питания на электронагреватель двигателя SWD-4K переменным током 220 В позволяет быстро сократить время запуска оборудования в низких температурных условиях работы;
9.Манифольд высокого давления оснащен буферным устройством для уменьшения импульсной вибрации манифольда высокого давления;
10.Двигатель оснащен системой аварийного глушения для предотвращения аварийных ситуаций;
11.Тип подпорного насоса: 5×4×14, управляется преобразователем частоты переменного тока, скорость подпорного насоса может регулироваться плавно и линейно.
Модель | Буровая насосная установка KH1000 |
Макс. рабочее давление | 43,0 МПа |
Макс. подача | 45,2 л/сек |
Макс. входная мощность плунжерного насоса | 1000 л.с. |
Диаметр плунжера | 4.5" |
Габаритные размеры целой установки | 8450 мм×2445 мм×2895 мм |
Общая масса оборудования | Менее 28 тонн |
Контейнер | Теплозащитный закрытый стандартный контейнер |
Плунжерный насос высокого давления | KQZ1000 |
Двигатель на платформе | Cummins KTA38-C1200/QSK38/Carter C27 |
Мощность двигателя (л.с.) | 900 ~ 1200 л.с |
Гидравлическая коробка передач | ALLISON S8610M/Guizhou WINSTAR BY920D/Guizhou WINSTAR BY1820D |
Центробежный насос | 5×4×14 |
Система управления | Управление разделится на локальное управление и дистанционное управление и может реализовать сбор сигнала, обработку сигнала, отображение данных, установку параметров и выполнение управления. |
Температура рабочей среды | -45~+45 ℃ |
Температура хранения | -19~45℃ |
Метод предварительного нагрева | Электрический нагреватель переменного тока двигателя SWD-4K и воздушный нагреватель контейнера |
Уровень взрывозащиты | Дистанционный пульт управления: Exd IIC T4 |
Система манифольдов высокого давления (МПа) | 70 МПа |
Другие | Электронное предохранительное устройство защиты от избыточного давления, механическая защита от избыточного давления |